薄膜覆膜復(fù)合處理技術(shù)怎么配臭氧 薄膜覆膜復(fù)合處理技術(shù)怎么配臭氧 廣東中辰臭氧設(shè)備有限公司專業(yè)從事臭氧行業(yè)18年。
一、塑料薄膜的印前處理
2.臭氧薄膜處理工作原理
現(xiàn)在人們普遍了解的大氣臭氧層，是阻擋太陽(yáng)紫外線的天然屏障，它是由太陽(yáng)光的一種特定波長(zhǎng)光譜的光照射后產(chǎn)生的，雷雨過(guò)后人們會(huì)呼吸到一種特殊的清新味道，實(shí)際就是空氣中臭氧濃度提高（一般在0.04PPM左右）容易被人們察覺(jué)，臭氧濃度之所以提高，是因?yàn)殚W電（高壓發(fā)電）電離空氣中的氧氣形成臭氧，森林中、旅游地帶空氣格外清新，是因?yàn)橹参镌谖?/span>CO2過(guò)程中制造了[O]，氧原子在形成過(guò)程中，部分形成O2（我們呼吸的氧氣）一部分O3（臭氧）正是自然界中無(wú)處不在的臭氧和太陽(yáng)光中的紫外線在控制著細(xì)菌的生存平衡，保護(hù)著人類健康。
人類通過(guò)對(duì)臭氧的研究發(fā)現(xiàn)，臭氧具有不穩(wěn)定特性和很強(qiáng)的氧化能力。臭氧是由一個(gè)氧分子（O2）攜帶一個(gè)氧原子（O）組成，所以他是氧氣的同素異形體。臭氧和氧氣的不同之處見(jiàn)下表：
表一 氧氣和臭氧的主要性質(zhì)
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分子式 |
O2 |
O3 |
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分子量 |
32 |
48 |
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氣味 |
無(wú) |
魚(yú)腥味 |
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顏色 |
無(wú) |
淡藍(lán)色 |
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1大氣壓，0℃時(shí)溶解度（ml/L水） |
49.1 |
640 |
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穩(wěn)定性 |
穩(wěn)定 |
易分解 |
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1大氣壓，0℃時(shí)溶解度（g/L） |
1.429 |
2.144 |
表一，可看出，與氧氣相比，臭氧比重大、有味、有色、易溶于水、易分解。由于臭氧（O3）是由氧分子攜帶一個(gè)氧原子組成，決定了它只是一種暫存形態(tài)，攜帶的氧原子除氧化用掉外，剩余的有組合為氧氣（O2）進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。臭氧是一種氧化性非常強(qiáng)的物質(zhì)，其氧化還原電位僅次于F2 。利用它的氧化性，可以在較短時(shí)間內(nèi)破壞細(xì)菌、病毒和其他微生物的生物結(jié)構(gòu)，使之失去生存能力。所以臭氧工作中沒(méi)有二次污染產(chǎn)生，給人類的環(huán)保需求，這是臭氧技術(shù)應(yīng)用的最大優(yōu)越性。 臭氧的應(yīng)用主要在人為的滅菌消毒。這主要是臭氧有很強(qiáng)的氧化能力，氧原子可以氧化細(xì)菌的細(xì)胞壁，直至穿透細(xì)胞壁與其體內(nèi)的不飽和鍵化合而奪取細(xì)菌生命，它的作用是即刻完成的，臭氧的迅速滅菌效果決定于它的高還原電位，表二、列出了消毒物質(zhì)還原電位與臭氧的比較。
表二 氧化還原電位比較
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名稱 |
分子式 |
標(biāo)準(zhǔn)電極電位（伏） |
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臭氧 |
O3 |
2.07 |
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過(guò)氧化氫（雙氧水） |
H2 O2 |
1.78 |
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高錳酸離子 |
MnO4 |
1.67 |
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氯 |
CL2 |
1.36 |
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二氧化氯 |
CL O2 |
1.50 |
3.臭氧薄膜處理流程
優(yōu)質(zhì)的電暈放電法—臭氧系統(tǒng)，是由1臺(tái)臭氧發(fā)生器，由1臺(tái)無(wú)油空氣壓縮機(jī)、1臺(tái)氧氣發(fā)生器系統(tǒng)，1套空氣過(guò)濾系統(tǒng)及冷干系統(tǒng)組成。
整體系統(tǒng)組成見(jiàn)《見(jiàn)下圖》。
臭氧薄膜復(fù)合復(fù)合槍圖：
潔凈空氣由無(wú)油空壓機(jī)輸出，壓縮空氣經(jīng)主管到普通過(guò)濾后，經(jīng)過(guò)普通精密過(guò)濾器，由流量計(jì)和壓力變送器檢測(cè)壓縮空氣的流量和供氣壓力，經(jīng)吸附式干燥機(jī)進(jìn)行深度除水，再經(jīng)除油水過(guò)濾后進(jìn)入，使氣源露點(diǎn)達(dá)到要求的5--10℃，再經(jīng)除塵過(guò)濾器使粉塵顆粒度小于1μm，成為合格的原料氣源（達(dá)到食品級(jí)衛(wèi)生許可要求）。
合格的原料氣源經(jīng)減壓閥進(jìn)入氧氣發(fā)生器，通過(guò)變壓吸附法分離器把多余氮?dú)馀懦粝率Ｓ嘌鯕?，讓氧氣濃度達(dá)到90%以上才釋放輸出，，從而獲取符合醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)的高濃度氧氣。后在輸入到臭氧發(fā)生器中，在臭氧發(fā)生器的高頻高壓電場(chǎng)內(nèi)，氧氣(O2)轉(zhuǎn)換臭氧(O3)，產(chǎn)品氣體為臭氧化氣體，經(jīng)流量、壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)和渦街流量計(jì)、壓力變送器及溫度變送器檢測(cè)流量、壓力、溫度，以及臭氧監(jiān)控儀檢測(cè)臭氧濃度后，臭氧發(fā)生器所產(chǎn)生的臭氧經(jīng)渦街流量計(jì)和總管壓力變送器檢測(cè)總流量及壓力后進(jìn)入水冷卻臭氧復(fù)合管。臭氧復(fù)合管采用多孔噴射技術(shù)讓臭氧直接與薄膜接觸氧化，從而大大提高了薄膜的粘合度。
預(yù)涂膜運(yùn)用臭氧
塑料預(yù)涂膜印前處理快速氧化薄膜提高表面張力
塑料薄膜表面處理介紹：
塑料薄膜在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用最為廣泛。塑料薄膜可用于食品包裝、電器產(chǎn)品包裝、日用品包裝、服裝包裝等等。
一般采用凹版印刷、柔性版印刷以及絲網(wǎng)印刷等工藝，通常在印刷后還要進(jìn)行復(fù)合加工，以達(dá)到良好的使用效果。它們有一個(gè)共同點(diǎn)，就是對(duì)塑料薄膜都要進(jìn)行彩色印刷，而作為食品包裝還要進(jìn)行多層復(fù)合或真空鍍鋁等工藝操作。因此，要求塑料薄膜表面自由能要高、濕張力要大，以有利于印刷油墨、粘合劑或鍍鋁層與塑料薄膜的牢固粘合；在塑料薄膜生產(chǎn)卷取和高速包裝過(guò)程中，則要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘連或打滑；在用于電器、電子產(chǎn)品等包裝時(shí)，則要求薄膜具有一定的防靜電性能等等?！?nbsp;
塑料薄膜的表面張力取決于塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取決于薄膜材料本身的分子結(jié)構(gòu)。多數(shù)塑料薄膜如聚烯烴薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)屬非極性聚合物，其表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達(dá)因/厘米左右。
理論上講，若物體的表面張力低于33達(dá)因/厘米，普通的油墨或粘合劑就無(wú)法附著牢固，因此必須對(duì)其表面處理。聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬于極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40達(dá)因/厘米以上。但是對(duì)于高速彩色印刷或?yàn)樵黾诱婵斟冧X層與BOPET薄膜表面之間的結(jié)合力，也還需要對(duì)BOPET薄膜進(jìn)行表面處理，以進(jìn)一步提高其表面濕張力。
塑料薄膜表面處理最常采用的是電暈處理法，通過(guò)放電，使兩極之間的氧氣電離，產(chǎn)生臭氧。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，可以立即氧化塑料薄膜表面分子，使其由非極性轉(zhuǎn)化為極性，表面張力提高。普通的電暈機(jī)，是通過(guò)火花來(lái)產(chǎn)生臭氧，采取的是外部放電，臭氧產(chǎn)量低，采用管式臭氧發(fā)生管放電，臭氧的濃度高濃度可以達(dá)70-100mg/L，大大提高臭氧的利用率，從而提高薄膜的粘合度。電子沖擊后，使薄膜表面產(chǎn)生微凹密集孔穴，使塑料表面粗化，增大表面活性。
在它們的共同作用下，使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。通過(guò)電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達(dá)因/厘米；可使聚酯薄膜的表面濕張力達(dá)到52-56達(dá)因/厘米以上。
